PN16 DN50/DN80 karimás, csillogó vas y-típusú szűrő
PN16 DN50/DN80 Karima Ductile Vas Y-Type szűrőszelep egy karima-csatlakoztatott, Ductile vas Y-típusú szűrőszelep. A PN16 azt jelenti, hogy a névle...
Lásd a részleteketA földgáz nyomásának szabályozása egy bonyolult folyamat, amelynek célja az üzemanyag biztonságos szállítása a nagynyomású távvezetékekről a lényegesen alacsonyabb nyomáson működő végfelhasználó készülékekbe. Ezt a kritikus nyomáscsökkentést kifinomult szabályozók kezelik, de meghibásodásuk, bár ritka, komoly rendszerkockázatot jelent. A szabályozó meghibásodásából eredő túlnyomási kockázatok feltárása magában foglalja az olyan forgatókönyvek felismerését, amikor a fő szabályozóelem, például a membrán vagy a szelepülék nem zárhat be teljesen, ami lehetővé teszi, hogy a magas nyomás túlnyomja az alacsonyabb nyomású alsó rendszert. Ez előfordulhat a szelepülékbe kerülő idegen szennyeződések, a belső mechanikai alkatrészek kifáradása vagy a tápoldali hirtelen, ellenőrizetlen túlfeszültség miatt. A rendszer maximális megengedett üzemi nyomását (MAOP) meghaladó túlnyomásos esemény a csővezetékek, csatlakozások és érzékeny végfelhasználói berendezések katasztrofális károsodásához vezethet, ami jelentős gázszivárgás, tűz és robbanás kockázatát okozhatja. A lehetséges következmények másodlagos biztonsági intézkedések beépítését teszik szükségessé. A túlnyomás elleni védelem szükségessége és alapelvei ezért a redundancia és az elszigetelés körül forog. Az elsődleges elv azt diktálja, hogy a downstream rendszert védeni kell egy biztonságos, előre meghatározott határértéket meghaladó nyomás ellen, biztosítva, hogy az elsődleges szabályozó teljes meghibásodása esetén is sértetlen maradjon a downstream infrastruktúra épsége. Ezek a védőrétegek végső akadályként szolgálnak a veszélyek mérséklése és a folyamatos, biztonságos működés fenntartása érdekében.
Több, egymást kiegészítő eszközt és konfigurációt alkalmaznak a robusztus túlnyomás elleni védelem eléréséhez. A nyomáscsökkentő szelep működése és alkalmazása az egyik leggyakoribb és legközvetlenebb módszer. A biztonsági szelep egy rugós terhelésű eszköz, amely úgy van beállítva, hogy kinyíljon, és a gázt a légkörbe engedje, amikor a nyomás elér egy meghatározott, megemelt alapértéket. Ez a művelet azonnal megszünteti a túlnyomást, és megakadályozza, hogy a csővezeték szűk terében tovább képződjön. Jellemzően olyan rendszerekben alkalmazzák őket, ahol a mentesített gáz mennyisége biztonságosan eloszlatható veszély nélkül, például kisebb rendszerekben vagy távoli helyeken. Ezzel szemben a A Slam-Shut szelep megelőző szerepe elszigetelési stratégiát kínál. Ez az eszköz egy automatikus elzárószelep, amelyet az áramlás irányába szereltek fel vagy a fő szabályozótestbe integráltak, és úgy tervezték, hogy gyorsan és teljesen elzárja a gázáramlást, ha az alsó nyomás meghaladja az előre beállított felső határértéket. Ellentétben a gázt légtelenítő nyomáscsökkentő szeleppel, a zárószelep teljesen leválasztja az alsó rendszert, leállítva a gázellátást mindaddig, amíg az állapotot manuálisan ki nem vizsgálják és visszaállítják. Nagyobb, kritikusabb gázelosztó pontoknál a gyakorlat a Kombinált védelem sorozatszabályozással és monitorokkal gyakran örökbe fogadják. A sorozatszabályozás magában foglalja két szabályozó egymás utáni beszerelését, ahol az első, vagyis a „munkás” az elsődleges nyomáscsökkentést végzi, a második, vagyis a „monitor” pedig úgy van beállítva, hogy átvegye az irányítást, ha a dolgozó nem nyílik ki. Ez az elszigetelési módszer biztosítja, hogy egy másodlagos eszköz mindig készen álljon az irányítás átvételére, miközben a nyomást a maximális biztonságos szint alatt tartja anélkül, hogy gázt eresztene ki.
Minden túlnyomás elleni védelmi rendszer hatékonysága alapvetően az alkatrészeinek megfelelő kiválasztásától és beszerelésétől függ. Tényezők a földgáz-lefúvató szelep megfelelő méretezésében rendkívül technikai jellegűek, és magukban foglalják a maximális potenciális bemeneti nyomás, a tehermentesítéshez szükséges alapjel és a rendszer teljes áramlási kapacitásának kiszámítását arra az esetre, ha a fő szabályozó meghibásodik. A nyomáscsökkentő szelepnek elég nagy nyílással kell rendelkeznie ahhoz, hogy megfelelően kiengedje a teljes lehetséges maximális gázáramlási sebességet, biztosítva, hogy a rendszeren belüli nyomás ne emelkedjen tovább, még akkor sem, ha a szelep aktívan légtelenít. Az alulméretezett biztonsági szelep hatástalannak bizonyul teljes meghibásodás esetén. Ezen túlmenően a telepítés helye kiemelten fontos, különösen lakó- és kereskedelmi helyek esetében. A szellőzővezeték jelentősége a lakosság biztonsága szempontjából nem lehet túlbecsülni. Minden biztonsági szelepnek biztonságos kültéri helyre kell engednie a kibocsátott gázt, távol az ablakoktól, ajtóktól, légbeömlőktől és minden lehetséges gyújtóforrástól. A légtelenítő vezetéket megfelelő méretűnek kell lennie, hogy megakadályozza az ellennyomás kialakulását és akadályozza a biztonsági szelep működését, ami kritikus biztonsági tényező, amely biztosítja, hogy a mentesített gáz biztonságosan távozzon a légkörbe, és ne halmozódjon fel veszélyesen az épületszerkezet közelében.
Míg a "lefúvószelep" és a "biztonsági szelep" kifejezéseket gyakran felcserélhetően használják az általános diskurzusban, vannak technikai különbségek, amelyek döntő fontosságúak az ipari és szabályozási összefüggésekben. Funkciók, műveletek és alaphelyzetbe állítási módszerek megkülönböztetése nyitásuk természetében rejlik. Technikailag a biztonsági szelepet úgy tervezték, hogy az alapjel feletti nyomásnövekedéssel arányosan nyíljon, míg a valódi biztonsági szelepet a gyors, teljesen nyitó vagy "pattanó" működés jellemzi, ha elérte a nyomás alapértékét. Ezen túlmenően, egyes biztonsági elzárószelepek, mint például a slam-shut típusúak, kézi alaphelyzetbe állítást igényelnek a működtetés után, biztosítva a hiba okának emberi ellenőrzését. A nyomáscsökkentő szelepek gyakran automatikusan zárnak, ha a nyomás visszaesik az alapjel alá. Ezek a különbségek a sajátjukat tükrözik Különböző szerepek a különböző alkalmazásbeállításokban . A nyomáscsökkentő szelepeket gyakran használják arra, hogy megvédjék a berendezést az egyszerű túlterheléstől folyadék- vagy gázüzemben. A biztonsági elzáró mechanizmusok azonban kötelezőek, hogy megóvják az életet és a tulajdont a katasztrofális nagynyomású kimozdulásokkal szemben a nagy veszélyt jelentő gázrendszerekben, például a földgázelosztó vezetékekben, ahol az áramlás hirtelen és teljes leállítása a végső védelmi intézkedés.
A túlnyomás elleni védelmi rendszer hosszú távú megbízhatósága a szigorú karbantartáson és a hibaelhárítás szisztematikus megközelítésén múlik. Gyakori probléma a A belső nyomáscsökkentő szelep szivárgásának hibaelhárítási lépései . A tartós, alacsony szintű szivárgás, amelyet gyakran folyamatos, halk sziszegő hang jelez a szellőzővezetéknél, arra utal, hogy a szabályozótestbe integrált belső nyomáscsökkentő szelep nem illeszkedik megfelelően. A kezdeti lépések magukban foglalják a szabályozó alsó nyomásának ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az nem működik magasan, ami természetesen részben nyitva tartaná a biztonsági szelepet. Ha a nyomás névleges, a szivárgást valószínűleg a szelep tömítését elzáró idegen részecskék okozzák, ezért a szabályozót nyomásmentesíteni kell, szét kell szerelni, és alaposan meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni a szelepüléket. Végül Karbantartás A hosszú távú teljesítmény és a rendszer megbízhatóságának alapjai magában kell foglalnia a tehermentesítő és a zárószerkezetek időszakos működési ellenőrzését. Ez a megelőző tesztelés biztosítja, hogy a szelepek a kijelölt alapértékeken nyíljanak vagy zárjanak, és hogy a kapcsolódó alkatrészek, mint például a membránok és a rugók, nem romlottak el. A szellőzővezeték sértetlenségének rendszeres ellenőrzése – az eltömődések, rovarfészkek vagy a megfelelő lezárás ellenőrzése – ugyanilyen létfontosságú annak garantálásához, hogy a teljes biztonsági lánc teljesen működőképes maradjon, amikor a legnagyobb szükség van rá.
Vegye fel velünk a kapcsolatot